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五金沖壓是工業(yè)制造生產(chǎn)中最普遍的生產(chǎn)工藝，它是一種塑性加工方法，因沖壓件具有重量輕、剛性好和質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以被廣泛使用。
凱碩沖壓自動(dòng)化及機(jī)器人系列產(chǎn)品
目前沖壓自動(dòng)化行業(yè)存在四個(gè)痛點(diǎn)。，脫離模具基礎(chǔ)，治標(biāo)不治本，比如以前不能用連續(xù)模自動(dòng)化生產(chǎn)的，現(xiàn)在可以了；以前冗繁多工序單工程模，現(xiàn)在可以優(yōu)化合并工序了；以前備用多套模具，滿足產(chǎn)品換型，現(xiàn)在可以通過智能快速換型模具或裝置，實(shí)現(xiàn)多套產(chǎn)品的共線生產(chǎn)。第二，產(chǎn)品線單一，供客戶選擇的余地狹窄，比如擅長模具自動(dòng)化的，只能通過連續(xù)模實(shí)施改造；擅長非標(biāo)自動(dòng)化的，只能做些簡易的送料裝置，不能提出個(gè)性化針對性方案。第三，技術(shù)創(chuàng)新不足，沖壓工藝復(fù)雜多變，如果用戶產(chǎn)量不大，投入研發(fā)成本也比較大，對自動(dòng)化廠家的綜合實(shí)力提出了挑戰(zhàn)，這與用戶迫切上自動(dòng)化的愿望矛盾；第四，服務(wù)理念落后，容易被利益驅(qū)動(dòng)，不顧用戶實(shí)際需求，以單純賣機(jī)器人為主，越多越好；另外，服務(wù)團(tuán)隊(duì)跟不上，響應(yīng)速度滯后，售后技術(shù)不足。
凱碩各類沖壓機(jī)器人應(yīng)用場景
針對以上問題，結(jié)合用戶實(shí)際，通過我們實(shí)施的大量沖壓自動(dòng)化及機(jī)器人解決方案，我們總結(jié)出了“四字”沖壓自動(dòng)化改造路徑——抓、放、連、組。，抓，到底是人工還是機(jī)械手來抓？優(yōu)先考慮連續(xù)模工藝，對用戶來講最省事；確實(shí)需要多工序，也要從新評估自己的工藝能不能進(jìn)一步合并優(yōu)化。第二，放，確定機(jī)械手來抓之后，首先明確它的配置，如核心部件本體、減速器、伺服電機(jī)、控制器等的成熟度和品牌熱度，保證穩(wěn)定性和重復(fù)定位精度，以及其他功能，如增加感應(yīng)裝置，避免誤送料等。第三，連，進(jìn)一步根據(jù)模具工藝和生產(chǎn)工序，選擇最為合適的連線方式，如產(chǎn)線固定則上連桿式機(jī)械手；產(chǎn)線個(gè)把月?lián)Q型則上擺臂機(jī)器人或關(guān)節(jié)機(jī)器人；沖床間距大、負(fù)載大的則上獨(dú)立式機(jī)械手或大負(fù)載關(guān)節(jié)機(jī)器人；淺拉伸件考慮二、三次元機(jī)械手等。第四，組，基于快速換模，通過連線機(jī)械手與周邊設(shè)備、后工序機(jī)器人比如焊接、裝配、檢測、包裝、碼垛等橫向集成，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、MES等信息化手段，連接人員、設(shè)備、物料，具有生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能排產(chǎn)、物料管理等柔性制造功能，打造全互聯(lián)制造信息工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
佛山市順德區(qū)凱碩精密模具自動(dòng)化科技有限公司構(gòu)建沖壓創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，提供沖壓模具、機(jī)器人及控制系統(tǒng)軟硬一體化解決方案。首創(chuàng)替代進(jìn)口，并與模具工藝結(jié)合的系列沖壓機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)集智能快速換模與柔性自動(dòng)送料于一體的領(lǐng)先水平，打破了國內(nèi)外同行脫離模具基礎(chǔ)，產(chǎn)品線單一的格局，能夠快速連線、傻瓜式操作、降本增效。在“沖壓自動(dòng)化及機(jī)器人”細(xì)分行業(yè)，公司獲得高新技術(shù)企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、“專精特新”小巨人企業(yè)、廣東省“沖壓自動(dòng)及機(jī)器人”工程中心、佛山市細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)等資質(zhì)榮譽(yù)。
