家電鈑金沖壓往往由多個工序構(gòu)成，以滾筒洗衣機箱體為例，通常由拉伸模、切角沖孔模、折彎（一）模、折彎（二）模、拍平模等5個工序模組成，傳統(tǒng)生產(chǎn)不同型號洗衣機箱體，就要多備一套模具，這樣一來會存在增加模具成本、生產(chǎn)空間占地、人工換模麻煩且費時費力等問題。有沒有一種一模“兩”樣的模具，能夠?qū)崿F(xiàn)兩款甚至以上型號產(chǎn)品生產(chǎn)的模具呢？

答案是有的！凱碩科技早在2016年就已經(jīng)成功開發(fā)出國內(nèi)首套針對洗衣機箱體的可調(diào)式快速換型模具，通過內(nèi)置活動、固定模具、連接組件等可調(diào)式換型結(jié)構(gòu)部件，以及調(diào)整氣缸、定位氣缸等節(jié)能環(huán)保電氣驅(qū)動元件，在此基礎(chǔ)上，通過與自主研發(fā)的系列沖壓機械手、機器人及周邊設(shè)備匹配，可實現(xiàn)洗衣機箱體沖壓生產(chǎn)線集智能快速換型與全自動上下料的行業(yè)領(lǐng)先水平，免去傳統(tǒng)備用多套模具，手工換模轉(zhuǎn)產(chǎn)帶來的成本、場地、效率等諸多不利因素。該項技術(shù)獲得1項發(fā)明專利授權(quán)：可調(diào)式組合模具裝置（專利號：201610039754.7），特別還獲得2017年首臺（套）重大裝備研發(fā)資金支持。相關(guān)技術(shù)同時轉(zhuǎn)化為1項先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：洗衣機箱體智能換型柔性生產(chǎn)線（標(biāo)準(zhǔn)編號：Q/KS 07—2020）。

為了進(jìn)一步縮短產(chǎn)線換型時間，提高數(shù)字化、智能化水平，凱碩科技又面向集成灶行業(yè)，通過在首工位集雙料檢測、涂油送料的多功能伺服送料機，中間大負(fù)載機器人上下料實現(xiàn)集成灶通用沖壓工藝全自動生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，開發(fā)與生產(chǎn)線高度協(xié)同、融合的智能快速換模臺車、機器人快換手臂、夾具快換裝置等快速換模系統(tǒng)，提高產(chǎn)線兼容性、通用性，大幅降低設(shè)備投入，滿足柔性快速換型的需求，大大提高設(shè)備利用率。同時提供SCADA采集設(shè)備控制器的以太網(wǎng)通訊硬件(TCP/IP協(xié)議)，預(yù)留以太網(wǎng)接口，滿足信息化和智能化數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制要求，徹底實現(xiàn)集快速換模與柔性自動送料于一體的行業(yè)領(lǐng)先水平。

自動換模臺車結(jié)構(gòu)圖

自動換模臺車生產(chǎn)線示意圖

凱碩科技構(gòu)建沖壓創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，提供沖壓模具、機器人及控制系統(tǒng)軟硬一體化解決方案。首創(chuàng)替代進(jìn)口，并與模具工藝結(jié)合的系列沖壓機械手、機器人，實現(xiàn)集智能快速換模與柔性自動送料于一體的行業(yè)領(lǐng)先水平。本項目技術(shù)的應(yīng)用，將大大提升設(shè)備嫁動率和生產(chǎn)效率，減少不必要的用工投入和設(shè)備投入，有利于環(huán)保、節(jié)約寶貴的生產(chǎn)空間，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。