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五金沖壓是工業(yè)制造生產中最普遍的生產工藝，它是一種塑性加工方法，因沖壓件具有重量輕、剛性好和質量穩(wěn)定的特點，所以被廣泛使用。
凱碩沖壓自動化及機器人系列產品
目前沖壓自動化行業(yè)存在四個痛點。，脫離模具基礎，治標不治本，比如以前不能用連續(xù)模自動化生產的，現在可以了；以前冗繁多工序單工程模，現在可以優(yōu)化合并工序了；以前備用多套模具，滿足產品換型，現在可以通過智能快速換型模具或裝置，實現多套產品的共線生產。第二，產品線單一，供客戶選擇的余地狹窄，比如擅長模具自動化的，只能通過連續(xù)模實施改造；擅長非標自動化的，只能做些簡易的送料裝置，不能提出個性化針對性方案。第三，技術創(chuàng)新不足，沖壓工藝復雜多變，如果用戶產量不大，投入研發(fā)成本也比較大，對自動化廠家的綜合實力提出了挑戰(zhàn)，這與用戶迫切上自動化的愿望矛盾；第四，服務理念落后，容易被利益驅動，不顧用戶實際需求，以單純賣機器人為主，越多越好；另外，服務團隊跟不上，響應速度滯后，售后技術不足。
凱碩各類沖壓機器人應用場景
針對以上問題，結合用戶實際，通過我們實施的大量沖壓自動化及機器人解決方案，我們總結出了“四字”沖壓自動化改造路徑——抓、放、連、組。，抓，到底是人工還是機械手來抓？優(yōu)先考慮連續(xù)模工藝，對用戶來講最省事；確實需要多工序，也要從新評估自己的工藝能不能進一步合并優(yōu)化。第二，放，確定機械手來抓之后，首先明確它的配置，如核心部件本體、減速器、伺服電機、控制器等的成熟度和品牌熱度，保證穩(wěn)定性和重復定位精度，以及其他功能，如增加感應裝置，避免誤送料等。第三，連，進一步根據模具工藝和生產工序，選擇最為合適的連線方式，如產線固定則上連桿式機械手；產線個把月?lián)Q型則上擺臂機器人或關節(jié)機器人；沖床間距大、負載大的則上獨立式機械手或大負載關節(jié)機器人；淺拉伸件考慮二、三次元機械手等。第四，組，基于快速換模，通過連線機械手與周邊設備、后工序機器人比如焊接、裝配、檢測、包裝、碼垛等橫向集成，利用工業(yè)互聯(lián)網、MES等信息化手段，連接人員、設備、物料，具有生產過程實時監(jiān)控、智能排產、物料管理等柔性制造功能，打造全互聯(lián)制造信息工業(yè)互聯(lián)網平臺。
佛山市順德區(qū)凱碩精密模具自動化科技有限公司構建沖壓創(chuàng)新產業(yè)生態(tài)鏈，提供沖壓模具、機器人及控制系統(tǒng)軟硬一體化解決方案。首創(chuàng)替代進口，并與模具工藝結合的系列沖壓機器人，實現集智能快速換模與柔性自動送料于一體的領先水平，打破了國內外同行脫離模具基礎，產品線單一的格局，能夠快速連線、傻瓜式操作、降本增效。在“沖壓自動化及機器人”細分行業(yè)，公司獲得高新技術企業(yè)、知識產權優(yōu)勢企業(yè)、“專精特新”小巨人企業(yè)、廣東省“沖壓自動及機器人”工程中心、佛山市細分行業(yè)龍頭企業(yè)等資質榮譽。
