自動沖壓生產線分為多機聯(lián)動沖壓生產線和單機多站沖壓生產線兩種。沖壓機器人在沖壓領域的應用，正顯露出越來越大的優(yōu)點。沖壓機器人正在被廣泛的應用到沖壓領域，隨著沖壓機器人技術的不斷發(fā)展和日臻完善，它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。  工作時間長。24小時都可以連續(xù)運作，而人工必須要有休息時間。沖壓機械手在自動化設備的基礎上，根據沖壓生產特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產而研發(fā)的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產線效率達到5秒。用機器人和機械手代替手動變速器。機器人和工業(yè)專用的機械手是自動化改造和升級應用程序不可缺少的組成部分。典型的機器人沖壓自動化生產線包括機器人、電子控制系統(tǒng)、碼垛設備、過渡帶、清紙機、涂油機、對中平臺、線尾碼垛系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)和機器人端部拾取設備。

所有沖壓設備必須具有更智能的自我監(jiān)控能力，以保證自身的安全、生產精度和工作狀態(tài)。所有沖壓設備必須滿足未來發(fā)展智能沖壓金屬板廠的可能性，否則將面臨淘汰。因此，設備制造商和采購方都必須注意這一問題。家用電器、3c電子產品和硬件更有可能自動化，而不是渴望。沖壓是一個高風險行業(yè)。為個人安全而進行的自動化確實緊迫，但它并不是一個立即適合自動化的行業(yè)或網站。那些簡單的或者體積大的產品現(xiàn)在看起來相對容易自動化。

以物料的裝卸和裝卸為例，在這個高風險的工作站中，往往難以招募，難以保存，勞動力成本上升。而且，手工沖壓的精度不高，產品的精度不穩(wěn)定，導致產品質量不合格。與國外同類產品競爭。升級到沖壓自動化生產線后，整條生產線成為一個安全的工作環(huán)境，節(jié)省了人力和時間，簡化了管理流程，大大提高了生產效率和產品質量。

無論采用何種方式取代人工上下料，都必須建立在安全、穩(wěn)定、高效、靈活、節(jié)能的基礎上。由于現(xiàn)有設備大多是自動化的，很難消除現(xiàn)有的壓力機和機型，我們會遇到各種需要改進或解決的問題，如：模具無法實現(xiàn)無填充、無剝離、工件無偏差、開模高度不足等。GHT，壓力穩(wěn)定性低，大型壓力機現(xiàn)場設備位移困難，換模頻率高，端部拾取通用性差，調試時間長等。

自動化并不是自動化廠商單方面的任務，特別是對于翻新工程而言，自動化并不是的，不要神化它，也不要對它產生恐懼，找專業(yè)的團隊來評估和共同探索自己合理可行的解決方案，更好不要有更好的計劃，早期要多溝通和討論，然后嘗試解決各種問題，這是一個不需要雙方合作的過程，而不是自動化。

有些條件沒有自動化，但我們要注意從現(xiàn)在開始改變，甚至從單個工作站，并努力盡快拖動純工人的生產模式。